產(chǎn)品簡介：

一、 概述

CM-B型無釉磚耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機，減速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。鋼輪轉(zhuǎn)數(shù)可預(yù)置，并具有轉(zhuǎn)數(shù)顯示功能，轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)時，電機自動停止轉(zhuǎn)動。

該試驗機具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、操作方便、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、讀數(shù)直觀等特點。主要適用于無釉磚、馬賽克等脆性材料及水泥磚的耐磨試驗。本試驗機符合國際標準ISO10545－6：1995《陶瓷磚無釉磚耐磨深度的檢驗》、國標GB/T3810.6－2006《無釉磚耐磨深度的測定》、GB/T12988－91《無機地面材料耐磨性試驗方法》及歐洲標準EN102－82《無釉磚耐磨深度的測定》對試驗儀器的要求。

二、 主要技術(shù)參數(shù)

1. 摩擦鋼輪

轉(zhuǎn)速：75rpm

直徑：200±0.2mm

厚度：10±0.1mm（無釉磚試驗用）

70mm（水泥磚試驗用）

硬度：HB203~245

當鋼輪使用到φ199mm時必須更換。

2. 磨料下落速度

   按無釉磚試驗標準100g／100r±10g／100r（無釉磚試驗）

   1L／min（水泥磚試驗）

3. 料斗容積大于5L

4. 磨料

符合GB/T2479—1996規(guī)定的80#白剛玉（無釉磚試驗）

符合GB178水泥強度試驗用標準砂（水泥磚試驗）

三、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理

試驗機（見圖1）由料斗1、支承座2、減速機3、電器4、地腳5、落料箱6、摩擦鋼輪7、小漏斗8、試樣夾具9、底座位10組成。(注：水泥磚和無釉陶瓷磚只需更換摩擦鋼輪、小漏斗和平衡錘即可)。

試驗機是通過摩擦鋼輪在規(guī)定條件和磨料作用下，在試樣表面產(chǎn)生磨坑，測量磨坑弦長，并計算磨坑體積，表示試樣的磨損度。

四、 安裝與調(diào)試

1． 試驗機的工作環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定

（1） 環(huán)境溫度：室溫

（2） 在無震動的環(huán)境中

（3） 周圍無腐蝕性介質(zhì)

（4） 在穩(wěn)固的、水平的基礎(chǔ)上

（5） 電源：三相四線、線電壓380V、相電壓220V、電壓波動范圍不超過額定電壓的±10%

2． 試驗機應(yīng)安裝在堅硬的水平混凝土地面上。

3． 安裝

（1） 打開包裝箱，拆去底座四角處的4只螺釘，卸去包裝底座，將4只地腳旋入底座的螺栓孔，并調(diào)整地腳使試驗機水平。

（2） 拆去機箱內(nèi)固定平衡錘的包裝，檢查懸掛平衡錘的鋼絲是否正確安裝在滑輪中，使平衡錘處于自由狀態(tài)

4． 如何更換摩擦鋼輪、小漏斗、平衡錘、鋼絲繩

本試驗機只需更換摩擦鋼輪、小漏斗和平衡錘就可兼作無釉磚和水泥磚的耐磨試驗。

（1） 更換摩擦鋼輪

拆下摩擦鋼輪軸上的螺釘、墊片，將拔輪器按如圖２所示裝在摩擦鋼輪上，旋緊拔輪器中間的螺釘，即可將摩擦鋼輪拆下。換上新摩擦鋼輪后，將摩擦鋼輪軸上的螺釘、墊片重新裝好。拆裝摩擦鋼輪過程中不可敲擊鋼輪的邊緣和軸孔。                                    

（2） 更換小漏斗

在作無釉磚耐磨試驗時，要求更換小漏斗；將固定于夾具上方作水泥磚用小漏斗螺釘松開，取下小漏斗；換上作無釉磚用小漏斗擰緊螺釘即可。

（3） 更換平衡錘、鋼絲繩

將落料箱從機箱中取出，取出平衡錘，換上新平衡錘后按原樣裝好。如鋼絲繩損壞，可更換新鋼絲并按圖3所示安裝。

1—夾具   2—滑輪  3—滑軌  4—鋼絲繩  5—平衡錘

圖3   平衡錘、鋼絲繩安裝圖

（4） 作水泥磚耐磨試驗和無釉磚耐磨試驗時平衡錘的調(diào)節(jié)方法

a. 當作水泥磚耐磨試驗時，加１～ 7號平衡錘其總重量為14kg.

b. 當作無釉磚耐磨試驗時，取出１～５號平衡錘；用浮法玻璃作為標準試樣，平衡錘６，７號調(diào)整重量，校正用80號白剛玉產(chǎn)生弦長24mm±0.5mm的磨坑。

五、 操作與使用

1. 將磨料裝入料斗

2. 調(diào)節(jié)磨料流量

(1) 調(diào)節(jié)料斗下端的調(diào)節(jié)閥（見圖4）：轉(zhuǎn)動旋鈕1，調(diào)整閥芯2的開口量，控制磨料流量。流量調(diào)好后，不要再動旋鈕1。試驗完后，推插手柄3，就可將料斗關(guān)閉。

(2) 調(diào)節(jié)小漏斗的流量（見圖5）：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘2，調(diào)整彈簧片3的位置，使磨料以試驗方法要求的速率均勻加入研磨區(qū)。調(diào)好后，不要再轉(zhuǎn)動螺釘2，試驗之后只需推入插板1就可將小漏斗關(guān)閉。將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，并與鋼輪正切。

3. 接通電源，打開電源開關(guān)，指示燈2亮（見圖6）

4. 預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)：在轉(zhuǎn)數(shù)預(yù)置裝置上，按“+”號數(shù)字增大，按“-”號數(shù)字減小，根據(jù)需要設(shè)定預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)。

5. 扳起夾具上的手柄，使試樣與摩擦鋼輪接觸同時，拉開料斗和小漏斗的插板，這時從漏斗中流出的磨料必須落到試樣與鋼輪之間。

6. 按啟動按鈕5（見圖6），電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)速時，鋼輪自動停止轉(zhuǎn)動。此時，推進料斗和小漏斗的插板。

7. 移開夾具，取下試樣，并測量試樣上的磨坑弦長，每一試樣應(yīng)在其正面相互垂直的兩個不同部位進行兩次試驗。

六、 結(jié)果計算與評定

1. 試驗結(jié)果按5塊試樣的平均磨損體積進行評定。

2. 測量試樣表面的磨坑弦長，精確至0.1mm，測得弦長后可從無釉磚耐磨深度的測定標準中查出磨損體積。

3. 磨損體積以V（mm3），根據(jù)磨坑的弦長按下列公式計算：

  πα         hd2

V=(—— - sin α )——

          180          8

          α

其中：sin α——=L/d

          2

d——摩擦鋼輪的直徑（mm）

h——摩擦鋼輪的厚度（mm）

α——弦對摩擦鋼輪中心角（度）

L——弦長（mm）

七、 注意事項與維修保養(yǎng)

1. 接電源線時，應(yīng)注意電機正反轉(zhuǎn)，鋼輪應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

2. 試驗機必須在接地標志處可靠接地。（線徑不小于1.5mm2）。

3. 每次試驗后，應(yīng)將試驗打掃干凈。尤其應(yīng)將夾具及導(dǎo)軌上的沙子清掃干凈。

4. 每一年應(yīng)將齒輪箱側(cè)上蓋板卸下，在齒輪上加入適量鋰基潤滑脂。

八、 t-6-8.jpgCM-B型無釉磚耐磨試驗機電氣原理圖